摘要 針對長慶油田隴東致密油藏儲層特點(diǎn)和壓裂施工工藝要求，選用16碳鏈長度的陽離子型表面活性劑與非離子型氟碳表面活性劑復(fù)配，研發(fā)了低表界面張力的助排劑CQZP-1。優(yōu)化后的助排劑，采用Kibron表界面張力儀測試表面張力結(jié)果為22.130 mN/m；芬蘭Kibron dIFT雙通道動態(tài)界面張力儀測試該助排劑的界面張力值低至0.024 mN/m；DSA100視頻光學(xué)接觸角測量儀測得其與天然巖心間的接觸角高達(dá)83.6°；并且具有一定的耐鹽能力和熱穩(wěn)定性。2015年，在隴東致密油藏開展了206口井239層現(xiàn)場試驗與應(yīng)用。與同區(qū)塊使用常規(guī)助排劑CF-5D的油井相比，現(xiàn)場返排液接觸角較大，表界面張力減小，一次放噴率提高10%。

隴東致密油藏C7儲層以次生孔隙為主，孔喉類型以微喉道為主，孔徑小、喉道窄，面孔率低，填隙物含量高，尤其水敏性礦物（水云母等）含量相對較高，壓裂采用"低黏+交聯(lián)"混合壓裂液技術(shù)，對壓裂液的需求從常規(guī)的耐高溫交聯(lián)凍膠向"滑溜水+弱交聯(lián)液"易返排低黏液體轉(zhuǎn)變。單井壓裂規(guī)模及壓裂液用量不斷增大，壓裂液進(jìn)入地層后返排困難，若破膠液不能迅速完全地排出至地面，將會對地層造成新的更嚴(yán)重的堵塞，引起嚴(yán)重水鎖，造成地層損害。因此，為提高壓裂、酸化效果必須向地層中加入助排劑，其助排能力對儲層改造效果影響很大。

砂巖的主要成分是硅酸鹽，其表面帶有負(fù)電荷，親水能力很強(qiáng)，當(dāng)帶有親水正電荷的表面活性劑與其接觸時，使巖石變?yōu)橛H油，當(dāng)表面活性劑濃度較大時，又重新吸附到巖石表面，再次使巖石變?yōu)橛H水。陽離子表面活性劑通過正電荷與砂巖表面相互作用，形成親油端朝外的疏水吸附層，使得進(jìn)入孔隙的壓裂液聚集并脫離巖石表面，起到提高返排率的作用（圖1）。

圖1 儲層潤濕性改善圖

長慶致密油儲層大多屬于弱親水儲層，巖石孔隙表面主要被水相潤濕，返排時毛細(xì)管力為阻力。從Laplace公式

Pc=2σcosθ/r

式（1）中，σ為表/界面張力，r為孔隙平均半徑，θ為潤濕角?？梢钥闯?，降低油水間界面張力以及增大液體與儲層巖心間接觸角均可以有效降低毛管阻力。

1 助排劑的研發(fā)

1.1 主劑篩選

如果儲層潤濕性由親水變成親油，不利于地層中原油的流動，陽離子表面活性劑的使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般大于1%時才會形成潤濕反轉(zhuǎn)（儲層潤濕性由親水變成親油），質(zhì)量分?jǐn)?shù)較小時不會改變固體表面的潤濕性，壓裂液中表面活性劑的實際使用濃度僅有萬分之幾，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到形成潤濕反轉(zhuǎn)的條件?；陉栯x子表面活性劑在砂巖儲層中存在的優(yōu)勢，在助排劑研發(fā)時選取陽離子表面活性劑作為主要成分。從表面活性劑分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)考慮：結(jié)構(gòu)中C-C鏈越長，疏水性越強(qiáng)，在水潤巖心表面形成的接觸角越大，越利于儲層中水相流體的流動；但C鏈長度的增加同時影響到表面活性劑的溶解性能及表面張力，初選16碳鏈長度的陽離子型表面活性劑。從能有效降低表、界面張力考慮加入非離子型氟碳類表面活性劑利用協(xié)同效應(yīng)有效提高表面活性，減少表面活性劑用量、降低成本。綜上所述，基于陽離子表面活性劑在砂巖儲層中存在的優(yōu)勢，在助排劑研發(fā)時選取陽離子表面活性劑作為主要成分。試驗篩選出以16碳鏈長度的陽離子型表面活性劑1631為主劑，非離子型氟碳類表面活性劑1128Y、18C和FC-Y為輔劑，進(jìn)行復(fù)配。

1.2 主劑濃度的確定

試驗中按不同比例配制不同濃度的主劑1631水溶液，然后在將配制好的水溶液再配制成0.5%的溶液進(jìn)行表界面張力的測試。實驗結(jié)果如圖2所示。

圖2 主劑1631使用濃度與表界面張力關(guān)系曲線圖

由圖2可知，表面張力值隨著主劑濃度的增加而減小，當(dāng)濃度為2%時，表面張力小于28 mN/m；界面張力值都小于1 mN/m，變化幅度較小。綜合考慮，試驗確定主劑濃度為2%，此時表面張力小于28 mN/m，且界面張力也較小，同時使用濃度較低，成本相對較低。